Майлоо подшипниктерди колдонууда маанилүү ролду ойнойт

Майлоо колдонууда маанилүү ролду ойнойтподшипниктер, көп учурларда подшипниктердин бузулушу начар майлоодон келип чыгат, статистикага ылайык, подшипниктердин бузулушунун болжол менен 40% начар майлоодон келип чыгат. Муну жасоо үчүнподшипникжакшы майлоо ыкмасын алуу үчүн, төмөнкү подшипниктерди майлоо ыкмалары кыскача келтирилген.

 

Подшипникмайлоо ыкмасы:

 

1. Кол менен майлоо

 

Бул эң жөнөкөй ыкма, подшипник үчүн майлоочу май жетишсиз болгон учурда, май майлоочу каражат менен берилет. Бирок бул ыкма менен майдын көлөмүн так кармоо кыйын, шалаакылыктан улам май куюуну унутуп калуу коркунучу жогору, адатта, жеңил жүктөм, төмөн ылдамдык же үзгүлтүктүү кыймыл үчүн гана колдонулат, иштетүү үчүн эң жакшы убакыт, май куюучу тешикке чаң капкагын же шар клапанды орнотот жана чыпкалоочу түзүлүш катары кийиз, пахта, жүн ж.б. колдонот.

 

2. Тамчылатып майлоо

 

Ал, адатта, айлана боюнча ылдамдыгы 4~5м/с кем болгон жеңил жана орто жүк көтөргүчтөр үчүн колдонулат жана контейнерден тешиктер, ийнелер, клапандар ж.б. аркылуу болжол менен сандык майлоочу майды берет, эң классикалыксы - тамчылатып куюлуучу май чөйчөгү, ал эми тамчылатып куюлуучу майдын көлөмү майлоочу майдын илешкектүүлүгүнө, подшипниктин клиренсине жана май берүүчү тешиктин абалына жараша бир топ өзгөрөт.

 

3. Май шакекчесин майлоо

Валга илип коюуга жана айланууга мүмкүн болгон шакек май бассейнинин майлоочу майын подшипникке алып келет (горизонталдуу валдын майлоо ыкмасы үчүн гана колдонсо болот), валдын диаметри 50 ммден ашкан орто ылдамдыктагы жана жогорку ылдамдыктагы подшипниктерге ылайыктуу, май шакеги тигишсиз болушу керек, ал эми подшипниктин туурасы менен диаметринин катышы 2ден аз болгондо, бир гана май шакегин колдонсо болот, болбосо эки май шакеги талап кылынат.

 

Төртүнчүдөн, мунай аркан майлоо

 

Май чөйчөгүндөгү майлоочу майды подшипникке алып баруу үчүн капиллярдык түтүккө жана май арканынын сифондук аракетине таянып, ал негизинен 4 ~ 5 м / с кем айланма ылдамдыгы бар жеңил жана орто жүктүү подшипниктер үчүн колдонулат жана май арканы бүт процессте чыпкалоодо роль ойной алат.

 

5. Май төшөгүн майлоо

Май аянтчасынын капиллярдык аракетин колдонуу менен, май бассейниндеги майлоочу май валдын диаметринин бетине сүйкөлөт, бул сүрүлүү бетин ар дайым таза кармай алат, бирок чаң тешикчелерди бүтөп, майдын жетишсиз болушуна алып келиши мүмкүн. Май аянтчасын майлоонун май менен камсыз болушу, адатта, май менен майлоонун 1/20 бөлүгүн гана түзөт.

 

6. Май ваннасын майлоо

Бул майлоо ыкмасы подшипниктин бир бөлүгүн майлоочу майга чөмүлтөт, ал көбүнчө вертикалдуу валдардын түртүү подшипниктери үчүн колдонулат, бирок горизонталдуу валдардын радиалдык подшипниктери үчүн эмес.

 

7. Чачыратма майлоо

Май багындагы айлануучу бөлүктөргө тийген соккудан чачыраган майлоочу май подшипниктерге берилет жана ал жогорку ылдамдыктагы подшипниктерге ылайыктуу.

 

8. Май туманын майлоо

Кургак кысылган аба чачыраткыч аркылуу майлоочу май менен аралаштырылып, май туманын пайда кылат, ал мотордун подшипнигине чачыратылат, ал эми аба агымы подшипникти натыйжалуу муздатып, кошулмалардын кирип кетишине жол бербейт. Бул ыкма жогорку ылдамдыктагы жана жогорку температурадагы подшипник компоненттерин майлоого ылайыктуу.

 

9. Басым менен майлоо

Бул эң көп май менен камсыз болгон эң туруктуу майлоо ыкмасы жана жогорку ылдамдыктагы, оор жүк көтөрүүчү жана маанилүү жөнөкөй подшипниктер үчүн эң туруктуу майлоо ыкмасы болуп саналат, ал майлоо насосунун басымы менен подшипникке май берүү жана кайра иштетүү үчүн подшипниктен май бассейнине агып жаткан майлоочу майды калыбына келтирүү аркылуу подшипникке берилет.

 

10. Айлануучу майлоо

Чыпкаланган май подшипник бөлүктөрүнө май насосу аркылуу жеткирилет, ал эми подшипниктин артындагы майлоочу май колдонуудан мурун чыпкаланып, муздатылат. Айлануучу май белгилүү бир өлчөмдөгү жылуулукту алып, подшипникти муздата алгандыктан, бул ыкма жогорку ылдамдыктагы подшипник компоненттери үчүн ылайыктуу.

 

11. Жогорку басымдагы агымдуу майлоо

 

Жогорку басымдагы май подшипникке май насосу менен сопло аркылуу куюлат, ал эми дат баспас болоттон жасалган подшипникке куюлган май подшипниктин экинчи учунан май оюгуна агат. Подшипник жогорку ылдамдыкта айланганда, тоголоктоочу элементтер жана капас дагы айланадагы абанын аба агымын бир топ жогорку айлануу ылдамдыгында түзөт жана майлоочу майды подшипникке жалпы майлоо ыкмалары менен жөнөтүү кыйын, ошондуктан майлоочу майды подшипникке жогорку басымдагы инъекция ыкмасы менен чачуу керек, ал эми соплонун абалы ички шакек менен капастын борборунун ортосунда болушу керек.

 

Майлоо көйгөйлөрүнөн улам келип чыккан подшипниктердин бузулушунан сактанууга туура майлоо жана үзгүлтүксүз техникалык тейлөө жардам берет.