Подшипник материалынын классификациясын жана иштөө талаптарын талдоо

Механикалык иштетүүдөгү негизги компонент катары, материалды тандооподшипниктеранын иштешине түздөн-түз таасир этет. Колдонулган подшипник материалдары ар бир тармакта ар кандай болот. Төмөндө көп колдонулган подшипник материалдарынын классификациясы жана иштешинин талаптары боюнча деталдуу талдоо келтирилген.

 

1. Металл материалдары

Подшипник эритмеси: калай матрицасы жана коргошун матрицасы, эң сонун комплекстүү иштөөгө ээ, жогорку жүктөө шарттарына ылайыктуу, бирок баасы жогору.

Жез эритмелери: калай коло, алюминий коло жана коргошун коло, ар кандай ылдамдык жана жүк шарттарында иштөө үчүн ылайыктуу.

 

Чоюн: жеңил жүк, төмөн ылдамдык шарттары үчүн ылайыктуу.

 

2. Тешиктүү металл материалдары

Бул материал ар кандай металл порошокторунан синтезделет жана өзүн-өзү майлайт. Ал жылмакай жана соккусуз жүктөр жана кичине жана орто ылдамдыктагы шарттар үчүн ылайыктуу.

 

3. Металл эмес материалдар

Ал негизинен пластик, резина жана нейлонду камтыйт, алар сүрүлүү коэффициентинин төмөндүгүнө, эскирүүгө туруктуулугуна жана коррозияга туруктуулугуна ээ, бирок көтөрүү жөндөмдүүлүгү төмөн жана ысыктан оңой деформацияланат.

 

Подшипник материалынын иштөө талаптары:

Сүрүлүү шайкештиги: Курамы, майлоочу материалдары жана микроструктурасы сыяктуу бир нече факторлорго таасир этүүчү адгезияны жана чек араларды майлоону алдын алат.

Орнотулушу: Катуу бөлүкчөлөрдүн кирип, чийилип же сүрүлүп кетишине жол бербейт.

Ишке киргизүү: Иштөө каталарын жана беттин оройлук параметрлеринин маанилерин азайтуу менен сүрүлүүнү жана эскирүүнү азайтат.

Сүрүлүүнүн шайкештиги: Материалдын эластопластикалык деформациясы баштапкы туура эместигин жана валдын ийкемдүүлүгүн компенсациялайт.

 

Абразияга туруктуулук: эскирүүгө жана айрылууга туруштук берүү жөндөмү.

Чарчоого туруктуулук: Циклдик жүктөмдөрдүн астында чарчоодон келтирилген зыянга туруштук берүү жөндөмү.

Коррозияга туруктуулук: коррозияга туруктуулук.

Кавитацияга туруктуулук: Кавитациянын эскиришине каршы туруу жөндөмү.

Басуу күчү: деформацияланбай бир тараптуу жүктөмдөргө туруштук берүү жөндөмү.

Өлчөмдүк туруктуулук: Узак мөөнөттүү колдонууда өлчөмдүк тактыкты сактоо мүмкүнчүлүгү.

Датка каршы: Датка каршы жакшы көрсөткүчтөргө ээ.

Процесстин иштеши: формалуулукту, иштетүүнү жана жылуулук менен иштетүүнү кошо алганда, бир нече ысык жана муздак иштетүү процесстеринин муктаждыктарына ылайыкташтыруу.

Жогоруда кеңири колдонулган подшипник материалдарынын классификациясынын жана алардын иштөө талаптарынын комплекстүү талдоосу келтирилген.