Подшипниктердин иштебей калышынын жалпы себептерин болтурбоо үчүн беш кадам

Подшипниктер кичинекей болушу мүмкүн, бирок алар өнөр жай техникасынын үзгүлтүксүз иштешинде баа жеткис роль ойнойт. Туура эмес майлоо, булгануу, коррозия, ашыкча жүктөө, ошондой эле туура эмес иштетүү, монтаждоо жана сактоо подшипниктин бузулушунун негизги себептери болуп саналат.. Ал жердебул жалпы көйгөйлөрдү жана келечектеги процессти үзгүлтүккө учуратпоо үчүн беш кадам.

 

1. Туура эмес колдонуудан, орнотуудан жана сактоодон алыс болуңуз

Подшипниктерди горизонталдуу түрдө баштапкы таңгагында таза, кургак жана бөлмө температурасында сактоо керек. Подшипниктерди керексиз иштеткенде, мисалы, алардын оромосу мөөнөтүнөн мурда алынып салынса, бул аларды коррозияга же булгоочу заттарга дуушар кылышы мүмкүн. Алар текчелерде сакталып турганда да, подшипниктер объекттин күнүмдүк иштөөсүнөн улам зыяндуу титирөөнү сезиши мүмкүн, андыктан подшипниктерди титирөө тийбеген жерде сактоо маанилүү.

 

Подшипниктер назик тетиктер жана этияттык менен мамиле кылуу керек.Aподшипниктер менен иштөөдө жана монтаждоодо тиешелүү жабдууларды колдонуу керек. Подшипниктерди орнотуу жана түшүрүү процессинде колдонууга адистештирилбеген аспаптар бузулуп, тиштери жана эскиришине алып келиши мүмкүн.

 

2. Подшипникти ашыкча жүктөбөңүз

Сиздин муктаждыктарыңызга ылайыктуу подшипникти тандоодо, туура эмес жүктөр чарчоону жана подшипниктин иштебей калуу коркунучун алып келерин эстен чыгарбоо керек. Подшипниктериңизден эң жакшы жашоо рейтингдерин алуу үчүн, анык жүктү подшипниктин динамикалык жүгү рейтингинин алтыдан он эки пайызына чейин чектеңиз. Бул жүк рейтинги бирок подшипник материалына жараша өзгөрөт. Мисалы, дат баспас болоттон жасалган подшипниктер хром болоттон жасалган подшипниктер үчүн көрсөтүлгөн жүк көрсөткүчтөрүнүн болжол менен 80-85 пайызын колдойт.

 

Подшипник канчалык ашыкча жүктөлсө, подшипниктин иштөө мөөнөтү ошончолук кыска болот. Ашыкча жүктөлгөн подшипник компоненттери мөөнөтүнөн мурда эскирүүгө дуушар болот. Бул подшипниктерди курчап турган жабдууларды коргоо үчүн алмаштыруу керек.

 

3. Булгануудан сактаныңыз

Подшипниктин тепкичтерине кирүүчү чаң же кир түрүндөгү булгануу көйгөй жаратат. Ошондуктан, подшипникке кирген бул чет бөлүкчөлөрдөн коргой турган жана майлоону ичинде сактай турган жабууну тандоо абдан маанилүү. Иштөө чөйрөсүнө жараша жабуулар колдонмого эксперттик түрдө дал келиши керек.

 

Биринчиден, экологиялык жана иштөө шарттарына туруштук бере турган жабууларды тандаңыз. Подшипниктердин мөөрлөрүнүн катуулангандыгын же эскирбестигин дайыма текшерип туруңуз. Майлоочу майдын агып кетишин текшерүү дагы жүргүзүлүшү керек. Тейлөө иштерин жүргүзүүдө буу менен тазалоо ыкмаларын же жогорку басымдагы спрейлерди колдонуудан качууга аракет кылыңыз.

 

4. Коррозияны чектөө

Кол кап кийүү тердөө же башка суюктуктар коррозиясы аз чөйрөдө подшипникке таасирин тийгизбесин камсыздайт. Бирок, коррозияга туруктуу подшипниктер дат басуучу материалдар жетишсиз болгон колдонмолордо керек болот - тамак-ашты кайра иштетүү, химиялык өндүрүш, фармацевтикалык өндүрүш жана деңиз колдонмолору үчүн подшипниктер.

 

5. Подшипник үчүн туура майлоону колдонуңуз

Стандарттык майлоо сүрүлүүнү азайтуу жана жылуулукту таратуу үчүн өзүнүн азын кылат. Бирок, бул майлоочу май сиздин колдонмоңуздун максималдуу иштөө ылдамдыгын, момент деңгээлин жана температура талаптарын канааттандырбашы мүмкүн. Адистердин майлоосу талап кылынышы мүмкүн.

 

Бул беш кадам подшипниктин бузулушун азайтуу жана кызмат мөөнөтүн узартуу үчүн жакшы башталгыч чекитти сунуш кылганы менен, тиешелүү долбоорлоо инженериясы жана эрте кийлигишүү негизги болуп саналат. үчүнкөбүрөөк көтөрүүмаалымат, биз менен байланышыңыз!